өндүрүшүсагыз конфет жасоочу машинасагыз аралашмасын жасоо менен башталат. Бул аралашма, адатта, жүгөрү сиропу, кант, желатин, суу жана ароматизаторлор сыяктуу ингредиенттерден турат. Ингредиенттер кылдаттык менен ченелет жана чоң чайнекке аралаштырылат. Чайнектен ингредиенттер биригип, коюу, илешкек суюктук пайда болушу үчүн белгилүү бир температурага чейин ысытылат.
A сагыз жасоочу машинагумми жасоо процессинде маанилүү курал болуп саналат. Бул машиналар баарыбыз жегенди жакшы көрчү гуммилерди аралаштыруу, калыптандыруу жана таңгактоо үчүн жооптуу. Бул макалада биз помада жасоо үчүн колдонулган машиналардын ар кандай түрлөрүн жана алардын момпосуй жасоо процессинде ойногон ролун карап чыгабыз.
1. Аралаштыруу жана бышыруу жабдуулары
Фудж жасоодогу биринчи кадам ингредиенттерди аралаштыруу жана бышыруу болуп саналат. Бул жерде помаданын даамы, түсү жана текстурасы аныкталат. Кемчиликсиз ырааттуулукка жана даамга жетүү үчүн атайын аралаштыргыч жана бышыруу жабдуулары талап кылынат. Буларга дат баспас болоттон жасалган аралаштыргыч резервуарлар, идиштер жана ингредиенттерди ысытуу, муздатуу жана так мүнөздөмөлөргө аралаштыруу жөндөмдүү блендерлер кирет.
Аралаштыруу жана бышыруу жабдуулары ингредиенттерди аралаштыруу, аралашманы туура температурада бышыруу жана бардык даамдардын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн жооптуу. Бул кадам помадаңыз үчүн каалаган даамын жана текстурасын алуу үчүн абдан маанилүү.
Сиз помада аралашмаңызды даяр болгондон кийин, аны тааныш помада формасына келтиришиңиз керек. Бул жерде депозиттик машиналар ишке кирет. Депозиттик машиналар помада аралашмасын калыптарга куюп, керектүү формадагы жана өлчөмдөгү конфеттерди пайда кылуу үчүн колдонулат. Бул машиналар тактык насостор жана саптамалар менен жабдылган, алар помада аралашмасын калыптарга так киргизип, формасын жана өлчөмүн бирдей камсыз кылат.
Депозиттик машина ар кандай формадагы сагыз момпосуйларын, анын ичинде сагыз аюуларын, сагыз курттарын, мөмө-жемиш момпосуйларын ж.б. чыгарууга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Алар ошондой эле бир партияда бир нече түстөрдү жана даамдарды чыгарууга жөндөмдүү, аларды ар тараптуу жана сагыз өндүрүүдө натыйжалуу кылат. .
3. Муздатуу туннели
Фондант аралашмасы калыпка салынгандан кийин, ал муздап, катууланышы керек. Бул максатта муздаткыч туннелдер колдонулат, бул помаданын катууланышы үчүн көзөмөлдөнүүчү чөйрөнү камсыз кылат. Муздатуу процесси помада өзүнүн формасын жана текстурасын сактап, таңгактоого даяр болушу үчүн маанилүү.
Муздатуу туннели гуммилерди тез жана бир калыпта муздатууга көмөктөшүүгө жана алардын жабышып же деформацияланышына жол бербөө үчүн иштелип чыккан. Алар ошондой эле контаминация коркунучун азайтып, конфетти коюу үчүн гигиеналык чөйрөнү камсыз кылат. Муздатуу туннелдери помада жасоо процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат, бул конфеттердин андан ары кайра иштетүүгө даяр болушун камсыз кылуу.
4. Каптоо жана жылмалоочу машина
Фудж формага келтирилип, муздатылгандан кийин, анын көрүнүшүн жана даамын жакшыртуу үчүн аны андан ары кайра иштетүүгө болот. Бул үчүн каптоочу жана жылмалоочу машинанын жардамы менен помаданын бетине жука катмар кант же мом сүйкөңүз. Бул момпосуйларга жылмакай, жалтырак көрүнүштү берип, алардын даамын жакшыртат.
Каптоо жана жылмалоо машиналары каптоо колдонулганда помаданы акырын жылдырып турган айлануучу барабандар же кайыштар менен жабдылган. Бул процесс момпосуйдун бир калыпта капталганын жана жылмаланышын камсыздайт, натыйжада бир калыпта жана жагымдуу аяктайт. Каптоочу жана жылмалоочу машиналар резина момпосуйлары үчүн өзгөчө популярдуу, анткени алар конфеттерге керектөөчүлөрдү кызыктырган уникалдуу жаркырап жана текстураны берет.
5. Таңгактоочу жабдуулар
Гамми өндүрүүдөгү акыркы кадам таңгактоо болуп саналат. Таңгактоочу жабдуулар гуммилерди жеке таңгактарга, пакеттерге же бөлүштүрүүгө жана керектөөгө даяр контейнерлерге жабуу үчүн колдонулат. Бул жабдуулар таңгактоо процессин тартипке келтирүү жана резиналардын ишенимдүү мөөр басылышын жана этикеткаланышын камсыз кылуу үчүн автоматтык каптоо машиналарын, агым орогучтарды жана этикеткалоо машиналарын камтышы мүмкүн.
Таңгактоочу жабдуулар ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү резиналарды, ошондой эле ар кандай таңгактоочу материалдарды иштетүү үчүн иштелип чыккан. Ошондой эле, ал гуммилердин сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуучу мөөрлөрдү жана дата коддорун колдонуу мүмкүнчүлүгүнө ээ. Таңгактоочу жабдыктар гуммилердин акыркы бет ачарында маанилүү роль ойнойт, алар чекене текчелерге жетүүгө жана керектөөчүлөргө ырахат тартуулоого мүмкүндүк берет.
Төмөндө техникалык параметрлери болуп саналатсагыз жасоочу жабдуулар:
Техникалык мүнөздөмөлөр
Модел | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
Кубаттуулугу | 150 кг/саат | 300 кг/саат | 450 кг/саат | 600 кг/саат |
Кенди Салмагы | момпосуй өлчөмүнө жараша | |||
Депозиттик ылдамдык | 45 ~55н/мин | 45 ~55н/мин | 45 ~55н/мин | 45 ~55н/мин |
Иштөө абалы | Температура:20~25℃;Нымдуулук:55% | |||
Жалпы күч | 35Кв/380В | 40Кв/380В | 45Кв/380В | 50Кв/380В |
Жалпы узундук | 18м | 18м | 18м | 18м |
Жалпы салмак | 3000кг | 4500 кг | 5000кг | 6000кг |
Посттун убактысы: 31-январь-2024